Guarnizione per finestra in silicone

Guarnizione per finestra in silicone

Le guarnizioni per finestre in silicone sono progettate per mantenere prestazioni di tenuta affidabili in ambienti in cui temperature estreme, esposizione ai raggi UV, umidità e invecchiamento degradano rapidamente i materiali in gomma convenzionali. Rispetto alle guarnizioni in EPDM o PVC, il silicone rimane flessibile in un intervallo di temperature molto più ampio, rendendolo la scelta ideale per finestre, facciate continue, lucernari, vetrature marine, mezzi di trasporto e altre applicazioni impegnative ad alte-prestazioni.
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Descrizione

Panoramica del prodotto

 

Le guarnizioni per finestre in silicone sono progettate per mantenere prestazioni di tenuta affidabili in ambienti in cui temperature estreme, esposizione ai raggi UV, umidità e invecchiamento degradano rapidamente i materiali in gomma convenzionali. Rispetto alle guarnizioni in EPDM o PVC, il silicone rimane flessibile in un intervallo di temperature molto più ampio, rendendolo la scelta ideale per finestre, facciate continue, lucernari, vetrature marine, mezzi di trasporto e altre applicazioni impegnative ad alte-prestazioni.

 

Noi di BRT Rubber produciamo guarnizioni per finestre in silicone estruso personalizzate per OEM, produttori di sistemi di finestre e fornitori di apparecchiature industriali. Dalla formulazione del materiale allo sviluppo dello stampo e all'estrusione di precisione, ogni profilo è progettato per soddisfare i vostri requisiti di tenuta, metodo di installazione e ambiente di servizio.

 

Capacità tecniche e specifiche dei materiali

 

Proprietà/Parametro

Specificazione standard

Opzioni di ingegneria personalizzata

Base materiale

Silicone vergine VMQ al 100%.

Formulazioni-ritardanti di fiamma (UL94 V-0), ad alta-resistenza allo strappo, di grado alimentare- (FDA), di grado medico, a bassa compressione set

Gamma di durezza

20–80 Shore A (±5 Shore A)

Doppia-co{1}}durometro (solido + spugna), profili di durezza personalizzati

Stabilità della temperatura

Continuo: da -60 gradi a +250 gradi

Esposizione di picco intermittente fino a +300 gradi (a seconda dell'applicazione)

Tolleranza all'estrusione

ISO 3302-1 Classe E2

Estrusione ad alta precisione ISO 3302-1 Classe E1

Tipi di profilo

Profili D, P, E, U, T, H, bulbo, labbro, canale, vetrata

Profili estrusi completamente personalizzati basati su disegni 2D, CAD 3D o campioni fisici

Costruzione del profilo

Silicone solido o silicone spugnoso

Co-estrusione solida + spugna, profili multi-durometro

Opzioni colore

Trasparente, Bianco, Nero, Grigio, Rosso

Colori RAL o Pantone personalizzati

Finitura superficiale

Liscio o opaco

Superficie testurizzata, finitura a basso-attrito, identificazione stampata

Elaborazione secondaria

Tagliato-a-lunghezza, supporto adesivo PSA

Giunzione di angoli modellati, vulcanizzazione del telaio senza fine, perforazione, scantonatura

Processo di produzione

Estrusione e vulcanizzazione continua del silicone

Sviluppo di utensili di precisione, estrusione complessa-cavità

Conformità normativa

RoHS, RAGGIUNGERE

FDA 21 CFR 177.2600, LFGB, UL94 V-0, conformità dei materiali personalizzati

Opzioni di imballaggio

Bobine o lunghezze diritte

Lunghezze di taglio personalizzate, assemblaggi di telai, etichettatura OEM, imballaggi per l'esportazione

 

Vantaggi principali

 

Sebbene l'EPDM sia comune nelle finestre architettoniche standard, le moderne facciate continue-a molti piani, le vetrate marine e i sistemi di trasporto richiedono materiali che non si induriscano, non si crepano o non si restringano nel tempo.

 

Set di compressione controllata (<20% under test conditions): Mantiene la forza di recupero per decenni di compressione continua, prevenendo infiltrazioni d'aria e acqua sotto lo stress del carico del vento-.

 

Elasticità termica senza pari:Mantiene la memoria di tenuta dalle fredde condizioni artiche (-60 gradi) agli ambienti con facciate ad alto calore (+250 gradi) senza fratture fragili o rammollimento termico.

 

Immunità all'ozono e ai raggi UV:L'inerzia chimica previene la rottura della superficie, lo sfarinamento o lo sbiadimento del colore sotto la radiazione solare ininterrotta e l'esposizione atmosferica.

 

Attrito operativo inferiore:Le finiture superficiali lisce o opache facilitano l'inserimento del telaio della finestra durante l'assemblaggio di massa.

 

End-to-End produzione di profili personalizzati

 

Ogni progetto di finestra presenta una geometria della scanalatura, requisiti di forza di inserimento e problemi di dilatazione termica distinti. BRT Rubber fornisce un flusso di lavoro di sviluppo personalizzato completo:

 

Ottimizzazione DFM e strumenti

Inviaci i tuoi disegni CAD 2D/3D (DWG, DXF, STEP) o campioni fisici. Il nostro team di ingegneri effettua una revisione della progettazione per la producibilità (DFM) per verificare l'uniformità dello spessore delle pareti, la stabilità del labbro di inserimento e la dinamica di compressione prima dell'utensileria.

 

Co-estrusione avanzata e integrazione dei materiali

• Co-estrusione solida + spugna: combina un bulbo in spugna flessibile per una sigillatura morbida con un piedino rigido in silicone solido per un montaggio sicuro del canale.
• Supporto auto-adesivo integrato: adesivo sensibile alla pressione (PSA) applicato in fabbrica con nastro acrilico ad alto taglio-per una rapida installazione sul campo.

 

Vulcanizzazione degli angoli del telaio sagomato

Per evitare perdite dagli angoli-il punto più comune di rottura della tenuta nelle facciate continue e nei lucernari-offriamo giunzioni angolari-stampate a caldo e gruppi di telai vulcanizzati, offrendo guarnizioni perimetrali continue e a prova di perdite-.

 

Controllo qualità e tracciabilità dei processi

 

Per garantire la coerenza da lotto a lotto per i grandi cicli di produzione OEM, BRT Rubber applica rigorosi protocolli di qualità durante tutta la produzione:

 

Verifica del composto grezzo:Testare i lotti VMQ grezzi per il peso specifico, la reologia e la consistenza del durometro prima dell'estrusione.

 

-Misurazione laser in linea:I micrometri laser ottici continui monitorano le dimensioni della sezione trasversale del profilo-durante l'estrusione per mantenere le tolleranze ISO 3302-1 E1.

 

Cura e test meccanici:Test di laboratorio relativi alla resistenza alla trazione, alla lacerazione, all'allungamento alla rottura e alla post-vulcanizzazione da compressione.

 

Tracciabilità completa del lotto:Ogni bobina o cartone spedito è etichettato con un numero di lotto che collega direttamente ai lotti di materie prime e ai registri di ispezione.

 

Applicazioni di destinazione

 

Architettonico e facciate:Facciate continue strutturali, sistemi di facciate a cellule, lucernari, profili per finestre manovrabili in alluminio e PVC.

 

Trasporti e navigazione marittima:Finestrini per carrozze ferroviarie, portelli laterali per camper, oblò marini, perimetri di parabrezza.

 

Involucri industriali:Pannelli di ispezione per camere bianche, porte di ispezione HVAC, armadi elettrici esterni, finestre con barriera acustica.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è il tempo di consegna per i nuovi strumenti e la produzione di campioni?

R: La lavorazione degli utensili per profili di estrusione di silicone standard o moderatamente complessi richiede in genere "da 7 a 10 giorni". Le estrusioni dei campioni iniziali vengono inviate immediatamente dopo l'approvazione della prova dello strumento.

D: È possibile eseguire il reverse-engineering di una guarnizione per finestra esistente se disponiamo solo di un campione?

R: Sì. Se i file CAD non sono disponibili, inviaci un campione fisico di sezione trasversale-(lungo almeno 50 mm). Il nostro laboratorio misurerà le dimensioni tramite un comparatore ottico, determinerà la durezza Shore A e genererà un disegno CAD 2D per la tua approvazione-prima dell'attrezzaggio.

D: Quali opzioni di durezza sono disponibili?

R: Le nostre guarnizioni per finestre in silicone sono generalmente disponibili da 20 a 80 Shore A. Le mescole più morbide forniscono una forza di chiusura inferiore e una migliore compressione, mentre le mescole più dure offrono una maggiore stabilità strutturale per applicazioni impegnative.

D: A quale intervallo di temperature possono resistere le guarnizioni per finestre in silicone?

R: I composti siliconici VMQ standard funzionano ininterrottamente tra -60 gradi e +250 gradi. Sono disponibili anche formulazioni specializzate per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza al calore o flessibilità a bassa temperatura.

D: Le guarnizioni per finestre in silicone sono resistenti ai raggi UV e all'ozono?

R: Sì. Il silicone ha un'eccellente resistenza alle radiazioni ultraviolette, all'ozono, all'umidità e agli agenti atmosferici esterni. A differenza di molti materiali in gomma convenzionali, rimane flessibile e resiste alle screpolature dopo anni di esposizione all'esterno.

D: Quali forme di profilo puoi produrre?

R: Produciamo un'ampia varietà di profili di estrusione, inclusi profili D, P, E, U, T, H, a bulbo, per vetri, a canale, in spugna, solidi e co-estrusi. È inoltre possibile sviluppare sezioni trasversali-personalizzate per requisiti di tenuta specifici.

 

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