Controllo di qualità
Sistemi di controllo e garanzia della qualità
In BRT Rubber, la nostra architettura di controllo qualità copre rigorosamente ogni fase-dalla verifica del polimero grezzo al rilascio del lotto finale ad alta-precisione. Aderiamo agli standard internazionali di prova della gomma (ISO/ASTM) per garantire precisione dimensionale, prestazioni dinamiche e durata prolungata in ambienti industriali esigenti.
Verifica e ispezione delle materie prime
Per prevenire la non{0}}conformità dei materiali all'origine, tutti gli elastomeri e gli ingredienti compositi in entrata vengono sottoposti a rigorosi test di pre-produzione.
Verifica del grado del polimero
Identificazione spettro-chimica di composti specifici (EPDM, NBR, FKM/Viton, silicone, NR, CR, HNBR, ecc.).
Certificazione dei materiali
Revisione del 100% dei certificati di test del mulino (MTC) dei fornitori di materie prime e della documentazione di conformità REACH/RoHS/FDA.
Controllo delle proprietà fisiche
Test della curva reologica, viscosità Mooney, gravità specifica e verifica della durezza Shore A secondo ASTM D2240 / ISO 48-4.
Controllo preciso del processo del composto
Le caratteristiche fisiche coerenti iniziano con la stabilità del composto da un lotto all'altro-a-lotto. Controlliamo le metriche critiche di miscelazione e compounding per soddisfare i requisiti applicativi esatti:
Resistenza ambientale
Test relativi ai limiti continui di temperatura alta/bassa-, all'invecchiamento dell'ozono e al degrado UV (ASTM D1149).
Compatibilità fluida e chimica
Valutazione del rigonfiamento e del degrado in oli, carburanti, liquidi refrigeranti e prodotti chimici industriali (ASTM D471).
Resilienza meccanica
Ottimizzazione del compression set (ASTM D395) per preservare l'integrità della tenuta sotto carichi sostenuti.
Ispezione dimensionale e superficiale di precisione
Per i componenti in gomma ingegnerizzata utilizzati in assemblaggi meccanici critici, la ripetibilità dimensionale è fondamentale.
Standard di tolleranza
Produzione e ispezione che aderiscono rigorosamente alle tolleranze di precisione ISO 3302-1 Classe M1/M2.
Ispezione ottica
Utilizzo di sistemi di misurazione di immagini ottiche 2D e micro-calibri digitali per la verifica senza-contatto e ad alta-precisione.
Controllo dei difetti
Controlli visivi e tattili della superficie sotto ingrandimento per eliminare bave, bave sulla linea di divisione,-prese d'aria e difetti di vuoto.
Test delle prestazioni meccaniche e di durata
I componenti elastomerici finiti sono soggetti a test di laboratorio distruttivi e non-distruttivi:
Resistenza alla trazione e allo strappo
Valutato tramite macchine di prova universali elettroniche (ASTM D412 / ISO 37).
Allungamento a rottura
Verifica dei margini di elasticità per applicazioni-ad alto stress.
Resistenza all'abrasione
Test di abrasione DIN (ISO 4649) per guarnizioni dinamiche e pattini antiusura.
Insieme di compressione
Valutazione della capacità di rimbalzo a lungo-termine in presenza di vincoli statici di calore e carico.
Monitoraggio dello stampaggio e della vulcanizzazione nel-processo
Applichiamo la registrazione automatizzata dei parametri durante i cicli di compressione, stampaggio a iniezione ed estrusione continua.
Parametri fondamentali del processo
Monitoraggio e registrazione in tempo reale- dei profili di temperatura della piastra, della pressione di iniezione/morsetto e del tempo esatto di polimerizzazione/vulcanizzazione.
Controllo statistico del processo (SPC)
Monitoraggio attivo delle dimensioni chiave durante i lunghi cicli di produzione per rilevare tempestivamente le deviazioni del processo.
Controllo qualità finale e tracciabilità completa
Ogni lotto di produzione viene rilasciato solo dopo aver superato i severi controlli del protocollo di Assicurazione Qualità Finale (FQA).
Sistema di tracciabilità
Ogni lotto spedito è associato a un numero di lotto interno univoco, che collega i prodotti finiti direttamente ai codici lotto delle materie prime, ai registri dell'operatore e ai parametri della macchina per la polimerizzazione.
Pacchetto di documentazione
Documentazione completa fornita per ordine, inclusi certificati di analisi (COA), rapporti di ispezione e rapporti di test sui materiali.